Полиэфирная пряжа полного растяжения представляет собой тип синтетической пряжи, изготовленной из полиэфирных волокон, которые обладают высокой степенью эластичности и эластичности. Эта пряжа предназначена для использования в тканях и предметах одежды, где важны растяжение и восстановление, таких как одежда для активного отдыха, спортивная одежда и другая рабочая одежда. Способность к полному растяжению этой пряжи достигается за счет сочетания полимерной структуры полиэфирных волокон, процесс прядения, используемый для производства пряжи, и любые дополнительные обработки или отделки, применяемые к пряже или ткани. В результате получается прочная и легкая пряжа, которая может обеспечить удобную и гибкую посадку, сохраняя при этом свою форму и характеристики с течением времени. Полиэфирная пряжа полного растяжения часто используется в сочетании с другими волокнами, такими как спандекс или эластан, для улучшения ее растяжения и восстановления. свойства еще больше. Он также широко используется в производстве технического текстиля, в том числе медицинского текстиля, автомобильного текстиля и промышленного текстиля, где его прочность, долговечность и гибкость делают его универсальным и экономичным выбором.
Затем этапы производства полиэфирной пряжи полного растяжения могут варьироваться в зависимости от конкретного используемого процесса, но общие этапы включают:
Полимеризация: первый этап заключается в создании полиэфирного полимера путем взаимодействия дикарбоновой кислоты (например, терефталевой кислоты) с диолом (например, этиленгликолем) при высокой температуре и давлении. Это создает жидкий полимер, который можно прясть в волокна. Прядение: жидкий полимер выдавливается через фильеры (маленькие отверстия) для формирования непрерывных нитей. Эти нити охлаждаются и затвердевают при прохождении через камеру с воздухом или жидкостью. Вытягивание: затем затвердевшие нити растягиваются для выравнивания полимерных цепей и повышения их прочности и гибкости. Этот процесс также увеличивает плотность нитей и уменьшает их диаметр, создавая более тонкую пряжу. Текстурирование: растянутые нити затем скручиваются или текстурируются для создания объема, объема и растяжения пряжи. Этот процесс может выполняться различными методами, включая текстурирование воздушной струей, текстурирование с ложным скручиванием и текстурирование с помощью набивной коробки. Отделка: последний шаг - нанесение любой необходимой отделки или обработки на пряжу для улучшения ее свойств, таких как мягкость. , влагоотводящие или антистатические. Готовую пряжу затем можно наматывать на конусы или бобины и отправлять на текстильные фабрики для использования в производстве тканей.
В целом, производство полиэфирной пряжи полного растяжения включает в себя сочетание химических реакций, механических процессов и обработок, в результате чего получается высокоэффективное и универсальное волокно, пригодное для использования в различных областях.